A berendezések számos ipari környezetben jelentős kopási problémákkal szembesülnek, ezért fontos prioritást élvez a kopás elleni védelem hatékony megoldásainak megtalálása. A Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. fedőhegesztéssel olyan lemezeket gyárt, amelyek védelmet nyújtanak a berendezések számára.
A cég által gyártott hegesztési fedőlemezek kompozit lemezek. Ezek a lemezek olyan eljárást alkalmaznak, amely ötvözött anyagrétegeket visz fel a közönséges acéllemezekre. Az ötvözött anyag nagy keménységet és nagy kopásállóságot mutat. Ebben a szerkezetben az acéllemezek szolgálnak alapként. A lemezek közönséges acélból állnak, felületükön kopásálló ötvözött anyagréteg található.
Az alap acéllemezeket használ, amelyek szilárdságot biztosítanak, de alacsony költséget is mutatnak. Ide tartoznak a Q235, Q345 vagy 16Mn acéltípusok. Az alap szerkezeti alátámasztást és szívósságot is biztosít a lemez számára. Az alap alátámasztja a kopásálló réteget. A felületen lévő ötvözetréteg a lemez kopásállóságának fő összetevője. Ennek a rétegnek az összetétele speciális anyagokat használ. Ezek az anyagok lehetővé teszik, hogy a réteg ellenálljon a különféle kopásnak. A kopási formák közé tartozik az ütési kopás, a kopásos anyagok okozta kopás és a magas hőmérsékleten fellépő kopás.
A lemezek különböző specifikációkkal kaphatók. Az alaplemez vastagsága és az azt fedő kopóréteg vastagsága állítható. Ez lehetővé teszi, hogy a lemezek megfeleljenek a különböző alkalmazások követelményeinek.
|
Aljzat vastagsága (mm) |
Kopóréteg vastagsága (mm) |
Gyakori kombinációs példák |
|
3 |
3 |
3+3 |
|
4 |
2 |
4+2 |
|
5 |
3 |
5+3 |
|
5 |
4 |
5+4 |
|
6 |
4 |
6+4 |
|
6 |
5 |
6+5 |
|
6 |
6 |
6+6 |
|
8 |
4 |
8+4 |
|
8 |
6 |
8+6 |
|
10 |
5 |
10+5 |
|
10 |
6 |
10+6 |
|
10 |
8 |
10+8 |
|
10 |
10 |
10+10 |
|
20 |
20 |
20+20 |
Ez az aprólékosan megtervezett kompozit szerkezet számos alapvető előnnyel ruházza fel a hegesztési fedőlemezt, megkülönböztetve őket más kopásálló anyagoktól, és ideális választássá teszi a berendezés teljesítményének növeléséhez és a költségek csökkentéséhez.
Az anyag öt fő jellemzőt mutat be, amelyek a teljesítményre vonatkoznak. Az anyag élettartama eltér a hasonló körülmények között használt szabványos anyagoktól. Az adatok azt mutatják, hogy a kopásállóság öt-tízszerese a más kopásállóságra tervezett acéllemezeknél tapasztalt szintnek. Ez a minta jelentős különbségekre utal abban, hogy az anyag milyen mértékben tartja meg funkcióját az idő múlásával.
Ennek az anyagnak az alapszerkezete a szívóssághoz kapcsolódó sajátos jellemzőket mutat. Mérsékelt szintű ütés- és rezgésállóságot tesz lehetővé, és ezek a feltételek anélkül lépnek fel, hogy az anyagban törések keletkeznének. Ez a jellemző azt jelzi, hogy az anyag megtartja szerkezeti formáját, amikor erőhatások érik a használat során.
Az anyag a mutatott nagy keménység ellenére is lehetővé teszi a különböző módszerekkel történő feldolgozást. A vágási eljárások erre az anyagra vonatkoznak, és a hajlítás is előfordul az előírásokban meghatározott vastagsági arányokon belül. A hegesztési módszerek az anyagra is vonatkoznak, és ezek a megközelítések rugalmasságot biztosítanak abban, hogy az anyag hogyan fejlődik végső felhasználási formává.
Az anyag értéke különbözik a magas ötvözettartalmú tömör acél típusoktól. Ennek az anyagnak a költségei alacsonyabbnak tűnnek, mint más anyagok költségei, és ez a különbség arra utal, hogy a megközelítés előnyöket kínál a teljesítmény és a megszerzéséhez szükséges erőforrások közötti kapcsolat tekintetében.
Ennek az anyagnak a gyártási módszerei lehetővé teszik a testreszabást, amely megfelel bizonyos követelményeknek. A megközelítés reagál a működés során fellépő sajátos feltételekre és a különböző felhasználások által meghatározott méretkövetelményekre. Ez a tulajdonság azt jelzi, hogy az anyag olyan folyamatokon keresztül fejlődik, amelyek figyelembe veszik a különböző kontextusokban való működésével kapcsolatos konkrét tényezőket.
Kopásálló lemezeink gyártása során az anyagválasztás a kritikus első lépés. Minden nyersanyagot alaposan átvizsgálunk annak érdekében, hogy minősége és teljesítménye megfeleljen a szigorú szabványoknak. Az aljzat kiváló minőségű alacsony szén-dioxid-kibocsátású vagy alacsony ötvözetű acéllemezeket használ, amelyek neves hazai acélgyárakból származnak. Ezek a malmok stabil kémiai összetételű és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező termékeket szállítanak, amelyek robusztus szerkezeti alapot biztosítanak a hegesztési fedőlemezekhez. Ezzel párhuzamosan több, nemzetközileg is elismert ötvözetanyag-beszállítóval tartunk fenn hosszú távú együttműködést, garantálva a kopásálló burkolóréteghez felhasznált ötvözetanyagok nagy tisztaságát, alacsony szennyeződéstartalmát és kivételes teljesítményét.
Minden alapanyag tételhez részletes minőségi tanúsítványok tartoznak. Ezeket az anyagokat szigorú ellenőrzésnek és ellenőrzésnek vetjük alá annak biztosítására, hogy az olyan mutatók, mint a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok pontosan megfeleljenek a tanúsítványokban szereplő előírásoknak.
|
Ellenőrzési tételek |
Vizsgálati szabványok |
Vizsgálati eredmények |
|
Az aljzat kémiai összetétele |
Megfelel a megfelelő nemzeti szabványoknak, mint például a Q235 és Q345 |
képzett |
|
Az ötvözött anyagok kémiai összetétele |
Megfelel a vonatkozó nemzetközi szabványoknak és belső vállalati szabványoknak |
képzett |
|
Az alapfelület mechanikai tulajdonságai (folyószilárdság, szakítószilárdság stb.) |
Megfelel a megfelelő nemzeti szabványoknak, mint például a Q235 és Q345 |
képzett |
|
Az ötvözött anyagok keménysége |
Megfelel a tervezési követelményeknek |
képzett |
A hegesztési folyamat további optimalizálása érdekében speciális hegesztőmérnökökből álló csapatot állítottunk össze. Széleskörű tapasztalattal és mélyreható szakértelemmel képesek a hegesztési paraméterek – például hegesztőáram, feszültség, hegesztési sebesség és huzalelőtolás – precíz beállítására a különböző termékspecifikációk és működési követelmények szerint. Ez biztosítja az átfedő hegesztési réteg optimális minőségét és teljesítményét.
|
Hegesztési paraméterek |
Paraméter tartomány |
Példák a közös paraméterekre |
|
Hegesztőáram (A) |
300-800 |
500 |
|
Hegesztési feszültség (V) |
28-36 |
32 |
|
Hegesztési sebesség (mm/perc) |
200-500 |
300 |
|
Huzalelőtolás (m/perc) |
3-8 |
5 |
A vizuális minőségértékeléshez a kézi vizuális ellenőrzés és a nagy pontosságú optikai érzékelő berendezések kombinált megközelítését alkalmazzuk a hegesztett fedőlemezek átfogó felületvizsgálatának elvégzésére. Ez biztosítja, hogy a felületek mentesek legyenek az olyan hibáktól, mint a porozitás, repedések, salakzárványok és az összeolvadás hiánya, miközben igazolja, hogy az egyenletes rétegvastagság és a felület síksága megfelel a szabványos követelményeknek. A keménységméréshez speciális berendezéseket, például Rockwell és Vickers keménységmérőket alkalmaznak. A nemzeti szabványok által meghatározott vizsgálati módszereket és ponteloszlást követve keménységi méréseket végeznek mind a fedőrétegen, mind az alaplemezen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a keménységi értékek megfelelnek a terméktervezési követelményeknek.
|
Elemek tesztelése |
Vizsgálati szabványok |
Teszteszköz |
|
Megjelenés minősége |
Olyan hibáktól mentes, mint a porozitás, repedések, salakzárványok vagy az összeolvadás hiánya; a hegesztési varrat vastagsága egyenletes, a felület síksága megfelel a szabványos követelményeknek. |
Kézi szemrevételezés, nagy pontosságú optikai ellenőrző berendezés |
|
Keménység |
A burkolt réteg keménysége megfelel a tervezési követelményeknek (pl. HRC 55–65), az aljzat keménysége pedig megfelel a vonatkozó acél szabványoknak. |
Rockwell keménységmérő, Vickers keménységmérő |
|
Kopásállóság |
A kopásvizsgálat szimulált tényleges üzemi körülmények között, a megadott szabványértékek alatti kopási szintekkel. |
Kopásvizsgáló |
|
A kötődés erőssége |
Végezzen szakító-, hajlítási és egyéb vizsgálatokat a vonatkozó szabványoknak megfelelően; kombinált szilárdság megfelel a követelményeknek. |
Univerzális anyagvizsgáló gép |
|
Kémiai összetétel |
Az aljzat és az ötvözetréteg kémiai összetétele megfelel a tervezési előírásoknak és a vonatkozó szabványoknak. |
Közvetlen leolvasású spektrométer |
|
Ütésállóság |
Az ütésvizsgálatot a megadott hőmérsékleten végeztük, az ütési energia megfelelt a szabvány követelményeinek. |
Ütésvizsgáló gép |
Termékeinket olyan tesztelő szervezeteknek is biztosítjuk, amelyek teljes értékelésben vizsgálják a minőséget. Ez a megközelítés megerősíti, hogy a vezérlőrendszerek az előírásoknak megfelelően működnek, és a termékek jellemzőikben megőrzik megbízhatóságukat. Az ezekből az értékelésekből származó jelentések bizonyítékokat mutatnak be a minőségi szint alátámasztására, és alapot adnak a termékek szabványainak folyamatos javítására irányuló munkához. Ezek az eredmények azt mutatják, hogy az alkalmazott módszerek lehetővé teszik a termelési folyamatokra alkalmazott intézkedések folyamatos fejlesztését.
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél igényei egyediek, ezért átfogó, testre szabott szolgáltatásokat kínálunk, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek a hegesztett burkolólemezekkel kapcsolatban. A hegesztett bevonatos lemezeket az Ön specifikációinak megfelelően alakíthatjuk, rugalmas hossz-, szélesség- és vastagság-beállításokkal, ezáltal minimalizálva az anyagpazarlást és csökkentve költségeit.
|
Testreszabott projektek |
A testreszabás köre |
Példa |
|
Méretek |
Hossz: 1 - 12m Szélesség: 0,5 - 3m Alapréteg vastagság: 3 - 30mm Kopóréteg vastagság: 2 - 20mm |
Hossza 8 m, szélessége 1,5 m, aljzat vastagsága 8 mm, kopóréteg vastagsága 5 mm |
|
Műszaki adatok |
Testre szabva, hogy megfeleljen az ügyfelek speciális igényeinek a szubsztrátum és a kopóréteg vastagság kombinációira vonatkozóan. |
5+3, 6+4, 10+8 és egyéb speciális kombinációk |
|
Ötvözet réteg |
Állítsa be az ötvözetréteg kémiai összetételét és mikroszerkezetét a változó kopási feltételeknek és teljesítménykövetelményeknek megfelelően, így egyedi ötvözetréteg-összetételeket állíthat elő. |
Magas hőmérsékletű kopási körülmények esetén növelje az ötvözetrétegben az elemek, például a króm és a nikkel tartalmát a hőállóság fokozása érdekében; Erős ütési kopás esetén optimalizálja az egyensúlyt a szívósság és a keménység között az ötvözetrétegen belül. |
Ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Telefon:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(János)
Email:qishuai@zbqishuai.cn
Cím
Phoenix Industrial Park, Linzi District, Zibo City, Shandong tartomány, Kína
Tel
