A berendezések kopása gyakori működési leállásokat és magas karbantartási költségeket okoz, és ez nehézségeket okoz. A bányászati műveletek, cementgyártás, energiatermelési munkák és acélgyártási munkák körülményei között a kopás a fő tényező, amely alacsonyabb termelékenységet és a műveletek költségeinek növekedését eredményezi. A Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. az iparban szerzett tapasztalatokat felhasználva az idők során és a technológia fejlődésében olyan kopásállósági megoldást mutat be, amely krómot és bimetál anyagot használ a kopólemezekhez. A króm bimetál ötvözetből készült kopólemezek, amelyeket ez a megoldás kínál, többet képviselnek, mint egy acélból készült lemezformát. Ezek a lemezek olyan befektetési megközelítést képviselnek, amely védelmet nyújt a fontos berendezések számára, növeli a termelékenységet a műveletek során, és a lehető legmagasabb szintű költséghatékonyságot eredményezi.
A Shandong Qishuai Kopásálló Equipment Co., Ltd. króm bimetál ötvözetből készült kopólemeze zseniálisan alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készült, kiváló szívóssággal és nagy keménységű, magas krómötvözet kopóréteggel. Ez az egyedülálló szerkezeti kialakítás mindkét anyag erősségeit ötvözi, megalapozva kiemelkedő teljesítményét a különféle igényes üzemi körülmények között.
|
A teljesítmény előnyei |
Részletes specifikációk |
|
Kivételesen kopásálló |
A kopásálló réteg makrokeménysége elérheti a HRC 56-62 értéket, kopásállósága több mint 20-szor haladja meg a közönséges alacsony széntartalmú acélét, és több mint ötszöröse a magas mangántartalmú acélé, így hatékonyan ellenáll a legsúlyosabb kopásnak. |
|
Kivételes ütésállóság |
Az aljzat rugalmas anyaga jelentős ütési energiát nyel el, hatékonyan megakadályozva a törést vagy leválást nagy ejtés esetén, jelentősen felülmúlva az öntött kopásálló anyagokat és kerámiákat. |
|
Testreszabott feldolgozás |
Vágható, hajlítható, hengerelhető, lyukasztható és hegeszthető, mint a közönséges acéllemez, így könnyen legyártható különböző formájú kopásálló alkatrészekké, ami nagyban megkönnyíti a helyszíni telepítést és karbantartást. |
|
Magas/alacsony hőmérséklet tolerancia |
A standard termékek magas kopásállóságot tartanak fenn ≤600°C üzemi körülmények között; speciális ötvözetek hozzáadásával tovább bírják a magas hőmérsékletű, ≤800°C-os kopási környezetet. |
|
magas ár-érték arány |
Bár a kezdeti beszerzési költség magasabb, mint a közönséges acélé, a többszörös vagy akár több tucatszor hosszabb élettartama jelentősen csökkenti a csere gyakoriságát, a karbantartási költségeket és az állásidő-veszteséget, ami jelentős általános előnyöket biztosít. |
|
Korrózió- és tapadásgátló |
A kopásálló rétegben található magas krómtartalom kiváló rozsda- és korrózióállóságot biztosít, hatékonyan megakadályozva az anyag tapadását nedves anyagok, például szén szállítása során. |
A kopóréteg egy bizonyos szintű ellenállást mutat, amely különbözik más anyagoktól. Ez a réteg HRC58 és HRC65 közötti keménységi mérést biztosít. Az ellenállás 10-15-ször nagyobb, mint a különböző megközelítéseket alkalmazó anyagok ellenállása. Ez a különbség azt jelzi, hogy a lemezek hosszabb ideig megőrzik működésüket, amikor a körülmények hasonló mértékű anyageltávolítást igényelnek. A kiterjesztett funkció csökkenti a berendezés karbantartási munkáinak gyakoriságát és a csere gyakoriságát. Ezek a változtatások csökkentik a költségeket, amelyek mindkét típusú munkához kapcsolódnak.
Az alábbi táblázat az ellenállási szintek összehasonlító adatait mutatja be. Az adatok a jelen tanulmány által vizsgált lemezek ellenállását és az olyan anyagok ellenállását mutatják, amelyek más megközelítést alkalmaznak hasonló alkalmazásokhoz.
|
Anyagok |
Kopás mértéke (g/m²) |
Relatív kopásállóság |
|
Króm bimetál ötvözet kopólemez |
0.05 |
10-15 |
|
Közönséges kopásálló anyagok |
0,5 - 0,75 |
1 |
Az adatok azt mutatják, hogy a kopás mértéke lényegesen alacsonyabbnak tűnik a jelenlegi gyakorlatban használt anyagokhoz képest, és ez egyértelmű előnyt jelez a kopással szembeni ellenállás szintjén. Az ilyen anyagokat használó alkalmazásokban az előny növeli a termelés hatékonyságát, és az anyagokat használó vállalkozások működési költségeit is csökkenti.
Egy másik fontos tulajdonság a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás. Olyan körülmények között, ahol a hőmérséklet eléri a magas szintet, számos anyag teljesítménye jelentősen csökken. Az elemzésben vizsgált króm-bimetálötvözet kopólemez azonban olyan teljesítményt mutat, amely ilyen körülmények között is magas szinten marad. A lemez normál módon működik akár ötszázötven Celsius fokot is elérő hőmérsékleten, és ez akkor következik be, amikor a lemez által biztosított kopásállóság változatlan marad. Ez a tulajdonság, amelyet az anyag mutat, abból a magas szintű stabilitásból ered, amelyet az ötvözetben lévő karbidok mutatnak, amikor a hőmérséklet emelkedik, és ezek a karbidok fenntartják a keménységi szintet, amely magas marad, és fenntartja az oxidációs folyamattal szembeni ellenállást, amikor a hőmérséklet magas szintet ér el. Az alábbi adatok olyan tanulmányok eredményeit mutatják be, amelyek azt vizsgálják, hogy a króm-bimetál ötvözetből készült kopólemez milyen kopásállóságot mutat különböző hőmérsékleti szinteken.
|
Hőmérséklet (℃) |
Kopás mértéke (g/m²) |
Keménység (HRC) |
|
25 |
0.05 |
58-65 |
|
200 |
0.06 |
57-64 |
|
400 |
0.07 |
56-63 |
|
550 |
0.08 |
55-62 |
A diagram adatai azt mutatják, hogy a kopással szemben ellenálló króm-bimetál ötvözetlemez kopási sebessége korlátozott mértékben növekszik a hőmérséklet növekedésével. Ez a növekedés minimálisnak tűnik az általános mintában. Ennek az anyagnak a keménységi mértéke is magas értékeken marad minden körülmények között. Ezek az eredmények azt mutatják, hogy a lemez erős teljesítményjellemzőket mutat magas hőmérsékleti körülmények között.
A terméket használó egyének különböző követelményeinek kielégítése érdekében a króm bimetálötvözet kopólemez többféle szabványos specifikációval is elérhető. A következő szakasz a szokásosnak tűnő specifikációk speciális paramétereit mutatja be:
|
Műszaki adatok (mm) |
vastagság (mm) |
Keménység (HRC) |
|
1000×2000 |
6 + 4 |
58-65 |
|
1200×2500 |
8 + 6 |
58-65 |
|
1500×3000 |
10 + 8 |
58-65 |
Az ezekkel a funkciókkal rendelkező termékek a piacon általánosan használhatók, és azt nyújtják, amit a legtöbb szabványos munka megkövetel. A cég nagy mennyiségeket tárol a raktárban, hogy ezzel a fémkombinációval gyorsan és gyorsan előállíthassa a kopólemezek speciális formáit. Ez a megközelítés gyors szállítást biztosít, amely támogatja a folyamatos munkát.
A hagyományos acéllemezekhez képest
A használatból eredő berendezések károsodása gyakori probléma, amely nehézségeket okoz. A szabványos fémlemezek gyakran korlátozott teljesítményt mutatnak, ha a körülmények nagy kopással járnak a műveletek során. A vállalat által gyártott kopólemezeket sok szervezet választja a többi opciótól jelentősen eltérő teljesítményjellemzők miatt. A következő rész az ezt a fémkombinációt használó kopólemezek és a szabványos fémlemezek összehasonlítását mutatja be. Az összehasonlítás a kopásállóságot és egyéb főbb jellemzőket vizsgálja.
|
Összehasonlító projekt |
Króm bimetál ötvözet kopólemez |
Közönséges acéllemez |
|
Kopásállóság |
A kopásálló réteg keménysége HRC58-65, ami 10-15-szöröse a hagyományos kopásálló anyagokénak. Ez hatékonyan meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket. |
Rossz kopásállóság, gyors kopás, gyakori berendezések karbantartása és cseréje |
|
Keménység |
Nagy felületi keménység, hatékonyan ellenáll a karcolásnak és az anyagok okozta kopásnak |
Alacsony keménység, hajlamos a karcolásra és az anyagok okozta kopásra |
|
Ütésállóság |
Rugalmas aljzatkialakítás, ellenáll az erős ütések hatására bekövetkező repedésnek, stabil működést biztosít nehéz körülmények között is. |
Gyenge ütésállóság, hajlamos deformációra vagy törésre, ha ütésnek van kitéve |
|
Magas hőmérsékleti ellenállás |
Normálisan működik magas hőmérsékletű környezetben akár 550°C-ig anélkül, hogy a kopásállóságát veszélyeztetné. |
Magas hőmérsékleten a teljesítmény jelentősen romlik, kifejezett deformálódási és oxidációs hajlam mellett. |
|
Megmunkálhatóság |
Vágásra, hegesztésre, fúrásra, hajlításra és egyéb feldolgozási műveletekre alkalmas, megkönnyítve a telepítést és megfelelve a különféle műszaki követelményeknek. |
A megmunkálási folyamat viszonylag összetett, magas szintű megmunkálási berendezéseket és technikákat követel meg. |
A fenti összehasonlítás azt mutatja, hogy az ezt a fémkombinációt használó kopólemezek teljesítménye lényegesen eltér a szabványos fémlemezektől az összes vizsgált mérés során. A tényleges használat során a vállalat által biztosított kopólemezek kiválasztása lehetővé teszi a szervezetek számára, hogy növeljék a termelés hatékonyságát és csökkentsék a működési költségeket. A választék a berendezés teljesítményét is biztosítja, ami nagyobb megbízhatóságot mutat.
Ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Telefon:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(János)
Email:qishuai@zbqishuai.cn
Cím
Phoenix Industrial Park, Linzi District, Zibo City, Shandong tartomány, Kína
Tel
