A Shandong Qishuai kiváló minőségű króm-karbid kopólemez jó kopásállósággal, szuper ütésállósággal és magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik. Ezeket a kopólemezeket megbízható minőségi technikákkal gyártják, és széles körben használják a bányászatban, a cement- és energiaiparban stb. Testreszabási és feldolgozási szolgáltatások állnak rendelkezésre. Érdeklődést, rendelést szívesen fogadunk.
Megbízható króm-karbid kopólemez beszállítót keres Kínában? Gyárilag közvetlen, költséghatékony megoldásokat kínálunk a tartós ipari kopásvédelem érdekében. A lemez vastag króm-karbid réteget tartalmaz, amely az acél alapra van hegesztve, amely kiváló keménységet és hosszabb élettartamot kínál a hagyományos acéllemezekhez képest.
A Shandong Qishuai Kopásálló Equipment Co., Ltd. króm-karbid kopólemezei egy nagy keménységű kopásálló rétegből állnak, amely egy erősen képlékeny hordozóhoz van ragasztva. A kopásálló rétegben viszonylag nagy mennyiségű kemény króm-karbid részecske található. Egyenletesen eloszlanak az ötvözetrétegben, és erős kopásgátló réteget képeznek. A króm-karbid nagyon nagy keménységgel és antikémiai diffúziós teljesítménnyel rendelkezik. Ellenáll az eróziónak, súrlódásnak és az anyagok ütésének, és nagymértékben javítja a berendezés élettartamát. Az aljzat kiváló minőségű alacsony széntartalmú acélt vagy alacsony ötvözött acélt használ. A lemezek jó szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek, hogy biztosítsák a stabil működést különféle zord környezetben.
Termékleírások
Paraméter elem
Részletek
Aljzat anyaga
Q235, Q345 és egyéb alacsony szén-dioxid-kibocsátású vagy gyengén ötvözött acélok; más anyagok is testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.
A burkolóréteg összetétele
Elsősorban króm-karbidból (Cr₇C₃) áll, 50%-ot meghaladó térfogataránnyal, kiegészítve egyéb ötvözőelemekkel, mint például mangán, molibdén, nióbium és nikkel.
Teljes vastagság: 6-50 mm. Az elterjedt kombinációk a következők: (3 + 3) mm, (4 + 4) mm, (5 + 5) mm, (6 + 6) mm, (8 + 8) mm stb. A speciális vastagságok testreszabhatók az ügyfél igényei szerint.
Laposság tolerancia
±3 mm/m
Hossz specifikációk
A szabványos hosszúságok közé tartozik a 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm stb., és rendelésre is testreszabható.
Szélesség specifikációk
Szabványos szélességek: 1200mm, 1400mm, 1500mm, stb. Egyedi szélességek kérésre.
sűrűség
Körülbelül 7,85 g/cm³ (az aljzat anyagától és a burkolóréteg vastagságától függően)
Szállítási feltétel
Edzett, edzett és temperált (edzés + temperálás) körülmények között szállítható a vevői igények szerint.
A teljesítmény előnyei
Kivételes kopásállóság
Miért kiváló a kopásállósága a Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. által gyártott kopólemezeknek?
A króm-karbid kopásállósága kémiai összetételéből és mikroszerkezetéből adódik. A króm-karbid kopólemezek kopásálló rétegében a kemény króm-karbid fázisok térfogathányada elérheti az 50%-ot is. A króm-karbid fázisok keménysége nagyon magas. A mikrokeménység HV1400–1800, amely messze meghaladja a hagyományos acéllemezek és a leggyakrabban használt csiszolóanyagok keménységét.
Rövid időbe telik, amíg a közönséges acéllemezzel kovácsolt törőbetéteket elhasználják és kicserélik, ami növeli a berendezés karbantartási költségeit és csökkenti a gyártás hatékonyságát.
A Shandong Qishuai kopólemeze által alkotott zúzóbetét kopásállósága 10-30-szorosa a közönséges acéllemezének, aminek elkopása és cseréje rövid ideig tart.
A kopólemezek kiváló kopásállóságáról a szakemberek által végzett kopásvizsgálatok révén tudhatunk meg többet.
Vizsgálati anyagok
Viselési idő (óra)
Kopásmélység (mm)
Króm-karbid kopólemez
500
0.5
Közönséges acéllemez
500
5
A táblázatból kitűnik, hogy ha a kopási idő és az üzemi feltételek azonosak, akkor a közönséges acéllemezek kopórétege 10-szer vastagabb lehet, mint a króm-karbid kopásálló lemezeké. Ez bebizonyította, hogy a króm-karbid kopásálló lemezek nagyon erős kopásállósággal rendelkeznek, és az ipari berendezések számára hosszabb élettartamot biztosítanak. Következésképpen hatékonyan meghosszabbítják a berendezés élettartamát, miközben csökkentik a karbantartási és csereköltségeket.
Kiváló ütésállóság
A kopólemezek kiváló kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek. A „kemény felület és a kemény aljzat” kialakítása miatt. A króm-karbid ötvözet kopórétege nagyon kemény, és ellenáll az alapanyag kopásának. Az aljzat alacsony széntartalmú vagy alacsonyan ötvözött, jó szívósságú acélt használ, mint például Q235, Q345 stb. Ütközés esetén az aljzat képes elnyelni az ütési energiát, és elkerülheti, hogy a kopóréteg ütközés következtében és leessen.
Ez a robusztus ütésállóság lehetővé teszi, hogy a króm-karbid kopólemezek kivételesen jól teljesítsenek a különböző nagy ütésű ipari környezetben. Erős garanciát nyújtanak a berendezések stabil működésére, minimalizálják a berendezés károsodása által okozott leállásokat és növelik a termelés hatékonyságát.
Magas hőmérsékleti ellenállás
Számos ipari gyártási folyamatban a berendezéseknek magas hőmérsékletű környezetben kell működniük, ami szigorú követelményeket támaszt az anyagok magas hőmérséklettel szembeni ellenállására vonatkozóan. A Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. kopólemezei jó teljesítménystabilitást mutatnak magas hőmérsékleten. Az ötvözött karbidok magas hőmérséklet-stabilitásúak, nagyon kemények és kopásállóak.
A kopólemezek általában 500°C-ig képesek normálisan működni. Speciális, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz az ötvözőelemek, például vanádium és molibdén ötvözetrétegbe való beépítése tovább növeli a hőállóságot, lehetővé téve, hogy a lemezek ellenálljanak a magas hőmérsékleti kopásnak akár 800°C-ig. A kohászati kemencékben és kemencékben, ahol a hőmérséklet gyakran eléri a 600-800°C-ot, a közönséges acéllemezekből készült burkolatok a termikus oxidáció és a kopás miatt gyorsan elhasználódnak. A másik oldalon a Shandong Qishuai króm-karbid kopólemezzel készült kemence burkolatok stabil teljesítményt tartanak fenn hosszú ideig magas hőmérsékletű környezetben, hatékonyan meghosszabbítják a kemence élettartamát, és csökkentik a kemence karbantartásának és beszerzésének arányát. A következő táblázat a kopólemezek keménységének változását mutatja különböző hőmérsékleteken.
Hőmérséklet (℃)
Keménység (HRC)
20
58-62
300
56-60
500
54-58
800
50-54
Amint az a táblázatból látható, a kopólemez még 800°C-os hőmérsékleten is megtart egy bizonyos fokú keménységet. Ez biztosítja kopásállóságukat és szerkezeti stabilitásukat magas hőmérsékletű üzemi körülmények között, ezáltal teljesítik az ipari termelésben a magas hőmérsékletű kopásálló anyagokra vonatkozó szigorú követelményeket.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mire kell figyelnem a króm-karbid kopólemezek beszerelésekor?
Amikor A kopólemezek felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy a rögzítési felület sík, tiszta és olajtól, rozsdától vagy egyéb szennyeződésektől mentes, hogy biztosítsa a hegesztés vagy ragasztás minőségét. Kompatibilis kémiai összetételű elektróda kiválasztása hegesztett rögzítéshez. Hegesztés előtt melegítse elő a munkadarabot, hogy elkerülje a hő által érintett zóna megrepedését. Szegmentált és rétegelt hegesztési módszer alkalmazása. A hegesztőáram és a hegesztési sebesség szigorú szabályozása a túlmelegedés elkerülése érdekében. Ellenőrzött hűtés végrehajtása hegesztés után.
Hogyan kell karbantartani és ápolni a króm-karbid kopólemezeket?
Rendszeresen tisztítsa meg a kopólemezeket nagynyomású vízsugárral vagy semleges mosószert tartalmazó puha kefével. Tilos erősen korrozív tisztítószerrel tisztítani, amely károsíthatja a kopásálló réteget.
Kerülje el, hogy a kopólemezek a határértéken túl legyenek terhelve a művelet során. Válassza ki a berendezést és a folyamatot a kopólemezek teherbírásának megfelelően. Azaz az anyag beáramlási sebességének és az ütközési erőnek a művelet során a biztonságos tartományon belül kell lennie. Telepítse a felügyeleti érzékelőt, hogy valós időben lekérdezze a kopólemezek működési állapotát és használatát, és elemezze az adatokat, hogy előre jelezze a kopólemez kopási mintáját, és időben kezelje a karbantartást. Ha bármilyen kopás, repedés vagy egyéb jelenség észlelhető, időben meg kell javítani és ki kell cserélni.
Mennyi a kopólemezek élettartama?
A kopólemezek élettartama a munkakörnyezethez (anyagkeménység, ütési fok, hőmérséklet, páratartalom stb.), működéshez (túlterhelés, ütési idők stb.) és karbantartáshoz kapcsolódik. Általában mérsékelt kopás esetén az élettartam körülbelül 5-10-szerese a közös acéllemeznek. Még erős kopás és ütés esetén is a többszörös élettartam körülbelül 3-5-szöröse a közös acéllemeznek. Megfelelő karbantartással és helyes használattal meghosszabbítható az élettartama.
Lépjen kapcsolatba velünk:
Ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon nekünk a qishuai@zbqishuai.cn e-mail címre, vagy használja a következő kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot. Köszönjük érdeklődését termékeink, például alumínium-oxid kerámia, kompozit kopócső, szilícium-karbid kerámia stb. iránt.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.
Adatvédelmi szabályzat