A pneumatikus szállítás az egyik legnépszerűbb kezelési megoldás lett az ömlesztett porok és szemcsés szilárd anyagok bányászat, cementművek, hőerőművek és új energia-lítium-anyagfeldolgozó telephelyeken történő szállítására. Míg a sűrített levegő szállítása nagy rugalmasságot biztosít a termelési elrendezésben, a nagy sebességű szilárd részecskék folyamatosan súrolják a csővezeték belső falát a hosszú üzemidő alatt.
Sok üzemvezető még mindig a szénacél vagy rozsdamentes acél egyenes csöveket és kanyarokat használja porszállító köreihez. Sokuk azonban váratlan elhasználódási problémákkal, gyakori csőcsere-munkákkal, növekvő karbantartási költségvetéssel és csővezeték-szivárgás miatti nem tervezett leállásokkal szembesül. Ha a meglévő fém csővezetékek a vártnál sokkal gyorsabban elhasználódnak, akkor felmerülhet a kérdés, vajon a kerámia bevonatú alkatrészekre való átállás vajon megbízható, hosszú távú teljesítményt nyújt-e.
Itt, a Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.-nél gyakran kapunk műszaki kérdéseket üzemmérnököktől és beszerzési menedzserektől, amelyek a következőket kérdezik:Alumínium-oxid kerámia bélelt csövek jól illeszkedik a pneumatikus szállítási munkakörülményekhez?
A rövid válasz a legtöbb nagy kopásállóságú szállítóáramkör esetében igen, bár a végső teljesítmény nagymértékben függ a szállított nyersanyagtól, a részecskeáramlási sebességtől, az ütési terhelés szintjétől és az Ön által választott bélésszerkezettől. A belső timföld kerámia rétegekkel épített kompozit csősorozatunk nagymértékben növelheti a kopásállóságot a hagyományos fémcsövekhez képest, így praktikus frissítési lehetőség a kopásveszélyes pneumatikus szállító csővezetékekhez.
A pneumatikus szállítóhurok belsejében a szilárd részecskék a cső mentén haladnak sűrített gázáramok által. Minden alkalommal, amikor ezek a részecskék a belső falhoz dörzsölődnek, nekiütköznek és elcsúsznak, fokozatosan erózió megy végbe. Három fő tényező határozza meg, hogy milyen gyorsan kopik el a csővezeték.
Először is, az anyag koptatóképessége nagy különbséget jelent. A kemény szélű ásványi porok, a finom kvarcok és a koptató ömlesztett szilárd anyagok folyamatosan erodálják a szabványos acélt, még mérsékelt szállítási sebesség mellett is. Másodszor, a részecskesebesség közvetlenül befolyásolja a csővezeték élettartamát. A nagyobb légáramlási sebesség csökkenti a szállítási időt, ugyanakkor felerősíti a szilárd anyagok és a csőfalak közötti ütközési erőt. A könyökök, az irányváltó szakaszok és az adagolózónák mindig a leggyorsabban kopó helyek az egész szállítóhálózaton. Harmadszor, a folyamatos gyártási ütemezések felgyorsítják a falak elvékonyodását. Még az alacsony mértékű erózió is végső soron biztonsági kockázatokat jelent, ha a rendszerek éjjel-nappal, a hét minden napján, korlátozott ellenőrzési állásidővel üzemelnek.
A vastagabb falú acélcsövek egyszerű megrendelése ritkán oldja meg a hosszú távú kopási problémákat. A kopásálló belső bélés megoldására való váltás általában a költséghatékonyabb korszerűsítési út.
A kerámiával bélelt csővezeték szívós kerámia belső réteggel választja el az áramló csiszolóanyagot a külső acél hordozótól. A nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámia továbbra is a legjobb bélésanyag, köszönhetően kiváló keménységének és kopásállóságának. A beszerelés után a kerámia védőréteg átveszi a részecskék súrlásának terhét, védve a külső acélcsőtestet.
A csupasz fém csővezetékekhez képest a jól megtervezett kerámiával bélelt cső számos gyakorlati előnnyel jár a pneumatikus szállító felhasználók számára:
1. Meghosszabbított szervizciklusok: A kemény kerámia felület lelassítja a belső fal kopását, így a szállítócsővezetékeket nem kell olyan gyakran cserélni.
2. Stabil kopásgátló teljesítmény: Ásványi por, cementklinkerpor és egyéb koptató ömlesztett anyagok szállításakor az alumínium-oxid-kerámia bélés sokkal jobban bírja, mint a hagyományos acél.
3. Kisebb karbantartási munkaterhelés: A kopásálló bélések segítenek csökkenteni a fal elvékonyodása, a lyukszivárgás és a hirtelen csővezeték-hibák által kiváltott javítások számát.
Ne feledje, hogy a nagy kerámia keménység önmagában nem garantálja a tökéletes eredményt. Rendelése előtt értékelje a bélés szerkezeti típusát, a kerámia vastagságát, a ragasztási technológiát és a valós üzemi paramétereket. Csapatunk is szállít Szilícium-karbid kerámia sorozat speciális magas hőmérsékletű vagy erősen korrozív szállítási környezetekhez.
Minden pneumatikus szállítórendszer egyedi kopásveszélyes jellemzőkkel rendelkezik. Nincs olyan univerzális béléskialakítás, amely minden működési forgatókönyvhöz illeszkedik. Az anyagtulajdonságok, a kopás helye, az ütési terhelés szintje és a helyszíni telepítési határértékek alapján hozzáigazíthatja a bélés szerkezetét.
· Kerámia béléscső: Ez a lehetőség jól működik a legtöbb porszállító szakasznál, ahol sima furat szükséges az egyenletes áramlási feltételek fenntartásához. A folyamatos kerámia bélés minimalizálja a belső hézagokat, és egyenletes kopásvédelmet biztosít az egyenes csővezeték szakaszokon.
· Kerámiacsempével bélelt cső: A nagy kopásnak kitett zónákhoz és egyedi építésű szállítószakaszokhoz a kerámiacsempével bélelt csövek használata javasolt. Különböző csempevastagságok és elrendezési megoldások közül választhat, amelyek megfelelnek a valós kopás intenzitásának.
· Kerámia-gumi kompozit bélésű cső: Kerámia-gumi kompozit sorozatunk ideális az ismétlődő részecskék becsapódásának és a hosszú távú kopásnak kitett szakaszokhoz. A kerámia réteg ellenáll a súrlódási kopásnak, míg a csatlakoztatott gumi hátlap elnyeli az ütéseket, hogy csökkentse a kerámialapok szétrepedésének kockázatát.
A korlátozott ütési erővel erős csúszási kopástól szenvedő projekteknél a króm-karbid fedőanyag-sorozatunk egy másik életképes kopás elleni védelem alternatívája a csúszda csatlakozási alkatrészeinek és átadási pontjainak.
Ha tartós csővezeték-frissítéseket szerez be abrazív pneumatikus szállító áramkörökhöz, mérnökcsapatunk együttműködhet Önnel, hogy személyre szabott kerámiával bélelt csőmegoldásokat dolgozzon ki az Ön pontos helyszíni körülményeinek megfelelően.
Konfigurálható bélésválasztékunk magában foglalja az alumínium-oxid kerámia gyűrű bélést, a kerámia csempe bélést és a kerámia-gumi kompozit bélést. Mielőtt megerősítené beszerzési tervét, technikusaink módosíthatják a kerámia anyagminőségét, a bélés vastagságát és a teljes csőszerkezet kialakítását az alábbi kulcsfontosságú projektparaméterek áttekintésével:
· A szállított tömeges anyag fizikai jellemzői
· Átlagos részecskeméret és keménység
· Tervezett szállítási sebesség
· Folyamatos működési hőmérséklet-tartomány
· Helyszíni telepítésre és a csatlakozás méretére vonatkozó követelmények
A jól illeszkedő kerámiával bélelt csővezeték segít az üzemben lecsökkenteni a kopással kapcsolatos állásidőket és javítani a pneumatikus szállítóhálózat hosszú távú megbízhatóságát.
Ha szeretné megvitatni pneumatikus szállítóeszköz kopásvédelmi kihívásait, meg szeretné osztani a működési állapotra vonatkozó adatait, vagy hivatalos árajánlatot szeretne kérni, kérjük, küldje el nekünk e-mailben a projekt specifikációit. Értékesítési mérnöki csapatunk célzott termékajánlatokkal keresi Önt.
E-mail: qishuai@zbqishuai.cn
-
