A különböző működési formákon belüli gyártási körülmények között a berendezések kopása továbbra is a fő tényező, amely befolyásolja a gyártási arányokat és a költségek ellenőrzésének megközelítését. Ez a probléma akkor jelentkezik, amikor a működési feltételek összetett jellegűek, és nehézkesek az anyagok és berendezések szempontjából. A nagy teljesítményű kopásálló anyagok megtalálása számos vállalat számára kulcsfontosságú stratégiává vált a versenyképesség fokozása érdekében. A Shandong Qishuai Kopásálló Equipment Co., Ltd. gumiba ágyazott kerámia kopásálló csempe paneljei ideális megoldást jelentenek a kopási kihívásokra.
A nagy keménységű anyagot rugalmas anyagba ágyazó panel különböző tulajdonságok kombinációját biztosítja kopásálló formában. A kemény anyag kivételes kopásállóságot mutat, és megőrzi ezt a tulajdonságát, amikor a nagy sebességgel mozgó anyag ütést és súrlódást okoz, és ez védelmet nyújt az ilyen védelmet igénylő berendezések számára. A kemény anyagot tartalmazó rugalmas anyag képes elnyelni az ütéseket és csökkenteni az ütközés hatásait, és ez megakadályozza a kemény anyag törékenységéből adódó törését. A rugalmas alkatrész csökkenti a berendezés által keltett zajt és működés közben a vibrációt is. E két anyag kombinációja a panelben lehetővé teszi, hogy a kompozit szerkezet olyan körülmények között is működjön, amelyek kihívást jelentenek, és ez a kombináció biztosítja a berendezés stabil teljesítményét a különböző működési feltételek között.
Magas kopásállóság
A Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. panelei, amelyek gumit kerámiával kombinálnak, nagy kopásállóságot mutatnak. Ez az ellenállás a fő védőréteget adó kerámia komponensből adódik. A kerámia anyag keménysége megközelítőleg kilences a Mohs-skálán. Ez a szint azt a keménységet jelöli, amely a természetes anyagok gyémántja után a második. A nagy keménység lehetővé teszi, hogy a kerámia ellenálljon a nagy sebességgel mozgó anyagok ütéseinek és a nagy intenzitással fellépő súrlódásoknak. Ezek a tulajdonságok növelik a kopólemez tartósságát a használat során.
A gumiba ágyazott kerámiával ellátott panelek egyértelmű előnyöket mutatnak a hagyományos kopásálló alkalmazásokban használt anyagokhoz képest. A magas mangántartalmú acél keménysége a Mohs-skála szerint egy hét és két pont között van. A magas krómtartalmú öntöttvas keménysége hattól hétig terjed ezen a skálán. A Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. kerámialapjai elérik a kilences keménységet. Ez több mint négyszerese a magas mangántartalmú acél keménységének. A kerámia keménysége körülbelül egy pont háromszorosa a magas krómtartalmú öntöttvasénak. Azokban az alkalmazásokban, ahol ezeket az anyagokat használják, a keménységbeli különbség jelentős különbségeket jelent a kopásállóságban.
A panelek által mutatott kopásállóság előnyeinek bemutatására tesztelést végeztek. A tesztelés során a paneleket más kopásálló alkalmazásokban elterjedt anyagokkal hasonlították össze. Ehhez a vizsgálathoz kopásmérésre tervezett berendezést használtunk. A teszt eredményei a következő táblázatban jelennek meg.
|
Kopásálló anyagok |
kopásmennyiség (mg) |
Relatív kopásállóság |
|
Gumi beágyazott kerámia kopólappanel |
10 |
10.0 |
|
Magas mangántartalmú acél |
100 |
1.0 |
|
Magas krómtartalmú öntöttvas |
50 |
2.0 |
A táblázat adatai azt mutatják, hogy olyan körülmények között, amelyek a vizsgálatok során azonosak voltak, a panelek kopási aránya egytizede a magas mangántartalmú acél kopási arányának. Az arány szintén egyötöde a magas krómtartalmú öntöttvasénak. A relatív kopásállóság tízszerese a magas mangántartalmú acélénak. Ötszöröse a magas krómtartalmú öntöttvasénak. Ez teljes mértékben bizonyítja, hogy a gumiba ágyazott kerámia kopólappanel alacsonyabb kopási sebességgel működik nagy kopású környezetben, így hosszabb ideig tartó kopásvédelmet biztosít a berendezések számára.
Ütésállóság
A kerámia anyagot gumival kombináló panel ellenáll a kopásnak, és ellenáll az ütéseknek is a gumi formájú kialakításból. A gumi a kerámia és a berendezés között működik, és ez a réteg elnyeli az ütést és eloszlatja az erőt a szerkezeten. Ez az eljárás védelmet nyújt a kerámiának az ütés által okozott sérülésekkel szemben.
A gumi rugalmasságot és rugalmasságot mutat az anyagban. A gumiban lévő molekulák szerkezete deformálódik, amikor az ütközésből származó erő fellép, és az ütközés a molekulákon belüli energiává változik. Az energia az anyagban lévő molekulák közötti súrlódás révén disszipálódik. Amikor a berendezést anyagok érik, először a gumiréteg veszi fel az erőt, és saját rugalmas deformációja révén puffereli az ütközést. Az olyan berendezésekben, mint például az anyagokat zúzó eszközök vagy golyókat használó malmok, az anyag becsapódásából származó energia jelentős szintet mutat, és a gumi elnyeli az ütközésből származó energiát a rugalmassággal fellépő deformáción keresztül. Ez csökkenti a kerámiaelemekre ható erőt a szerkezetben, és védelmet nyújt a kerámia eltörése ellen.
Korrózióállóság
Az ipari környezetben lévő berendezéseknek ellenállniuk kell a kopásnak és az ütéseknek, de megkövetelik a különféle típusú vegyszerekkel szembeni ellenállást is. A beágyazott gumival ellátott kerámiát használó Shandong Qishuai panel a kerámia és a gumi tulajdonságaiból adódóan ellenáll a korróziónak, és a panel megőrzi teljesítményét durva vegyszerekkel járó körülmények között is. Ez olyan védelmet biztosít, amely a berendezés megbízhatóságát mutatja.
A kerámia kémiai tulajdonságaiban stabil, és ellenáll a legtöbb ipari felhasználású vegyi anyag eróziójának. Az alumínium-oxid (Al2O3) komponens olyan szerkezetet tartalmaz, amely kémiai tulajdonságok tekintetében nagy stabilitást mutat, és ez a szerkezet ellenáll a savakkal, lúgokkal, sókkal és más, ipari környezetben gyakran előforduló anyagokkal való reakcióknak.
A gumibeágyazott kerámia kopólappanelünk korrózióállóságának egyértelmű bemutatása érdekében teszteltük a szokásos vegyi anyagokkal szembeni toleranciát. Az eredményeket az alábbi táblázat mutatja:
|
vegyi anyagok |
koncentráció |
Kitartási idő (óra) |
|
kénsav |
50% |
1000 |
|
Sósav |
30% |
800 |
|
Nátrium-hidroxid |
40% |
900 |
|
Salétromsav |
20% |
700 |
Amint a fenti táblázatban látható, a gumiba ágyazott kerámia kopólappanel hosszú távú stabilitást biztosít a különböző koncentrációjú általános vegyszerekben. 50%-os kénsavban több mint 1000 órát, 30%-os sósavban 800 órát, 40%-os nátrium-hidroxid oldatban 900 órát bírnak; 20%-os salétromsavban pedig 700 órán át stabilak maradnak. Ez azt bizonyítja, hogy a gumiba ágyazott kerámia kopólappanel megbízhatóan működik különféle kémiailag korrozív környezetekben, kielégítve a különböző ipari szektorok igényeit.
Hőmérsékletállóság
A gyártási körülmények között a berendezések különböző hőmérsékleti viszonyok között működnek, ami azt mutatja, hogy a kopásálló anyagok hőmérsékleti teljesítménye fontos. A Shandong Qishuai Wear-Resistant gumikerámiát beágyazó panelek jelentős teljesítményt nyújtanak különböző hőmérsékleti tartományokban, és az anyagok különböző körülmények között is fenntartják a funkciójukat.
A szerkezetet alkotó kerámia anyagok magas pontokon olvadnak, és jelentős mértékben ellenállnak a magas hőmérsékletnek. A timföldet használó szabványos kerámia lehetővé teszi az ezerötszáz fokot meghaladó hőmérsékletet. Magas hőmérsékletű körülmények között a kerámiában a kristályok szintjén lévő szerkezet stabil marad, és nem mutat lágyulást vagy alakváltozást. Ez azt jelzi, hogy a kopásálló csempék extrém hőségben is megőrzik működésüket.
A Shandong Qishuai kerámiát gumiba ágyazó panelei negatív negyven-százhúsz fokos hőmérsékleti tartományban működnek, és ez megfelel az ipari gyártási környezet hőmérsékleti követelményeinek. Az anyagok stabil teljesítményt biztosítanak kültéri berendezésekben, hideg területeken és magas hőmérsékletű ipari környezetben, ami azt mutatja, hogy a panelek megbízható kopásvédelmet biztosítanak a berendezések számára.
Strukturális elemzés
A Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. gumibeágyazott kerámia kopólappanelje két különálló réteget kombinál. Ez a kialakítás a kerámia burkolólapokat gumiréteggel integrálja. A különböző rétegek különböző funkciókat látnak el, de kombinálva működnek. Ez a kombináció védelmet nyújt a berendezések kopása ellen.
A kerámia csempe a fő alkotóelem, amely ellenáll a szerkezet kopásának. A csempe nagy tisztaságú anyagokat használ, például alumínium-oxid kerámiát vagy szilícium-nitrid kerámiát. Az alumínium-oxid kerámiák fő komponensként alumínium-oxidot (Al2O3) tartalmaznak. Ez a komponens kilencvenöt százalékot meghaladó szinten jelenik meg. A kerámia keménysége magas szintet ér el. A Mohs-keménység mértéke körülbelül kilences értéket jelez. Ez a keménységi szint a gyémánt után a második helyen áll. A gyémánt a természetben a legkeményebb anyag. A nagy keménység lehetővé teszi, hogy a kerámialapok ellenálljanak a nagy sebességgel mozgó anyagok ütéseinek és a nagy intenzitással fellépő súrlódásnak. Ez az ellenállás meghosszabbítja a kopásálló panelek működési idejét.
A gyártási folyamat kerámialapokat ágyaz be a gumirétegbe. Ez a beágyazás termikus vulkanizálási eljárásokat alkalmaz, amelyek speciális vagy nagy szilárdságú kötőanyagok. A termikus vulkanizálási eljárás az anyagot magas hőmérsékletű és nagy nyomású körülményeknek teszi ki. Ezek a körülmények kémiai reakciót váltanak ki. A reakció a gumimolekulák és a kerámiapelyhek felületén megjelenő aktív csoportok között megy végbe. Ez a reakció kémiai kötéseket hoz létre, és szoros kötést hoz létre a két komponens között. Alternatív megoldásként a nagy szilárdságú kötőanyagok kiaknázzák kivételes tapadó tulajdonságaikat, hogy szilárdan rögzítsék a kerámia pelyheket a gumiréteghez. Ez a robusztus kötési módszer lehetővé teszi, hogy a kerámia pelyhek és a gumiréteg szinergikusan működjön működés közben, teljes mértékben kihasználva az egyes anyagok erősségeit.
Működési elv
Ezeknek a paneleknek a felhasználása különböző ipari körülmények között védelmet nyújt a kerámia csempék és a gumirétegek kombinált funkciója révén. Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy a panelek különféle körülmények között működjenek, és növeljék a berendezés élettartamát.
A nagy kopású környezetben, például a bányászatban, fémgyártásban és energiatermelésben anyagokat mozgató rendszerekben az anyagok jellemzően nagy sebességgel és nagy mennyiségben érintkeznek a berendezések felületeivel. Ez erős súrlódást és kopást okoz. A panelekben található kerámialapok fontos védelmet nyújtanak ilyen körülmények között. A csempék nagy keménységet és kopásállóságot mutatnak, és ellenállnak a nagy sebességgel mozgó anyagok ütéseinek és súrlódásainak. Ez erős védőréteget képez a kopás ellen.
A kerámia burkolólapok és a gumiréteg korrózióállóságot is biztosítanak olyan körülmények között, amelyekben korrozív közeg is előfordul. A kerámia burkolólapok nagy kémiai stabilitást mutatnak, és ellenállnak a legtöbb vegyi anyag okozta károknak. A gumiréteg megakadályozza, hogy a korrozív anyagok a berendezés felületére kerüljenek, és további védelmet nyújt. A vegyipari feldolgozóiparban és a környezetvédelmi iparban ez a korrózióállóság lehetővé teszi, hogy a panelek nehéz vegyi körülmények között is működjenek, és fenntartsák a berendezések teljesítményét.

Ha bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségeken:
Telefon:+86-533-7010227
WhatsApp:8615898737636(Kella)
WhatsApp:8618953367229(Penny)
WhatsApp:8613869372890(János)
Email:qishuai@zbqishuai.cn
Cím
Phoenix Industrial Park, Linzi District, Zibo City, Shandong tartomány, Kína
Tel
